Установка очистки ДМЭ включает в себя три колонны: одну с силикагелем для удаления этанола и две с активированным углем для удаления меркаптанов. Вся установка работает периодически.
Максимальная длительность стадии адсорбции составляет около 12 ч, за это время через колонну проходит до 750 м3 ДМЭ. Потребности производства в очищенном пропелленте составляют примерно 120-130 м3/сут. Таким образом, регенерацию поглотителя в среднем 1 раз на 5-6 (750/120) циклов работы. Регенерация выполняется одновременно для всех колонн сразу.
Ввиду различной загрязненности исходного ДМЭ метанолом фактическая длительность работы установки может отличатся от расчетной. Приборами контроля выполняется непрерывный мониторинг концентраций примесей в очищенном ДМЭ после каждой из стадий очистки. При превышении максимальных значений осуществляется сигнализация звуковым и световым способом (см. поз. 3.2).
Решение о переводе всей установки в режим десорбции или о временном возврате очищенного продукта в емкость с исходным ДМЭ принимает оператор.
Фрагмент технологической схемы установки очистки ДМЭ, подлежащий автоматизации, включает в себя рекуператор, теплообменник и собственно колонну.
Исходный ДМЭ при температуре хранения направляется в рекуператор для использования теплоты очищенного ДМЭ.
После рекуператора контролируется температура, ДМЭ направляется в дополнительный подогреватель, обогреваемый водой 80 °С.
Показателем эффективности процесса очистки ДМЭ является концентрация метанола после адсорбера, которая зависит от степени насыщенности поглотителя метанолом. Наибольшей поглотительной способностью адсорбент обладает при температуре 60-65 °С. Если температура снижается, то возможен даже переход части поглощенного метанола обратно в ДМЭ.
Следовательно, задачей регулирования процесса очистки ДМЭ является поддержание температуры перед колонной в пределах 60-65 °С за счет регулирования расхода пара в промежуточный теплообменник П (см. поз. 8.1).
Установка очистки ДМЭ относится к категории пожаро- и взрывоопасных, поэтому принимаем пневматическую систему передачи сигнала.
Схема автоматизации реализована с помощью приборов пневматической ветви государственной системы, которые обеспечивают необходимую точность и достаточную дальность передачи сигнала.
Чтобы получить готовую работу, необходимо оформить заказ. После оплаты работа будет отправление по электронной почте.