Установка приготовления известкового молока состоит из нескольких аппаратов, работающих совместно. Известь через дозатор вместе с водой подается в барабанный гаситель извести, где происходит реакция гашения с образованием раствора гидроксида кальция (известкового молока). Полученный продукт направляется далее по технологической схеме.
Реакция гашения извести идет со значительным выделением тепла, поэтому часть воды испаряется и выводится из аппарата. Тепловой баланс гасителя извести поддерживается количеством испарившейся воды, поэтому температура внутри аппарата не превышает 100 °С.
Испарившаяся вода направляется в конденсатор. В этом аппарате идет нагревание оборотной воды за счет тепла конденсирующегося пара из аппарата гашения извести. Полученный конденсат направляется в емкость для хранения воды, откуда снова поступает в гаситель извести. Также в емкость подается свежая вода.
Контролю и управлению подлежат следующие параметры рассмотренного фрагмента технологической схемы.
Кроме указанных параметров, контролируются:
Показателем эффективности процесса приготовления известкового молока является концентрация гидроксида кальция в воде на выходе из аппарата гашения извести.
Следовательно, задачей регулирования процесса является поддержание концентрации в заданных пределах.
Установка приготовления известкового молока работает в составе цеха приготовления воды для ПГУ ОАО ОГК-5 «Невинномысская ГРСЭ», в котором используется пневматическая схема передачи сигнала на расстояние и соответствующие ей приборы.
Для унификации приборов отделения известкования с приборами всего цеха принимаем пневматическую систему для управления процессом обессоливания.
Схема автоматизации реализована с помощью стандартных приборов государственной системы, которые обеспечивают необходимую точность и достаточную дальность передачи сигнала.
Чтобы получить готовую работу, необходимо оформить заказ. После оплаты работа будет отправление по электронной почте.