Колонна ректификационная для очистки уксусной кислоты от тяжелых фракций. Функциональная схема автоматизации

Готовую автоматизацию можно использовать для подготовки собственной работы. Работа включает тестовую часть с описанием работы схемы и перечнем приборов. Далее приведен ознакомительный фрагмент. Стоимость всей работы (записка + чертеж) составляет 500 руб.

В качестве объекта управления при автоматизации процесса ректификации примем ректификационную установку для отделения тяжелых фракций, состоящую из насадочной ректификационной колонны, выносного кипятильника, дефлегматора и теплообменника для подогрева питания.

Показателем эффективности данного процесса является концентрация уксусной кислоты дистилляте. Значение этого параметра должно поддерживаться постоянным, что является целью управления.

Колонна ректификационная для очистки уксусной кислоты от тяжелых фракций. Функциональная схема автоматизации

Задача управления процессом ректификации заключается в получении продуктов разделения дистиллята и кубового остатка определенной чистоты при заданной производительности установки и минимальном расходе греющего пара.

Основными возмущающими воздействиями для колонны является изменение состава и расхода питания колонны, температуры теплоносителей и различных потоков, давления в колонне и давления в линии греющего пара [16].

Для передачи сигнала на расстояние выбираем пневматическую схему, так как проектируемая колонна является частью установки синтеза уксусной кислоты, в которой реализована пневматическая схема передачи сигнала на расстояние и имеется вся необходимая инфраструктура для подключения новых контуров управления и регулирования: линии питания, щиты, комплектующие для ремонта приборов и т.д.

При нормальном протекании процесса ректификации необходимо поддерживать постоянном температуру питания, которая составляет Т = 145 °С. Для этого предусмотрен контроль и регулирование  расход греющего пара в подогреватель питания ректификационной колонны.

Расход питания не является параметром контроля и регулирования, так как смесь поступает в колонну с колонны осушки уксусной кислоты.

Температура вверху колонны (T = 105 °C) регулируется расходом воды в дефлегматор, что влияет на температуру флегмы и, соответственно, на температуру вверху колонны.

Давление вверху колонны (Р = 0,25 МПа) связано с температурой, соответственно при рабочих режимных параметрах оно будет находиться в допустимых пределах. Для возможности анализа работы установки выполняется только регистрация давления вверху колонны.

Уровень остатка в кубе колонны (L = 1,3 м) регулируется отбором остатка.

Основным продуктом колонны является дистиллят (уксусная кислота), поэтому необходимо контролировать концентрацию уксусной кислоты на линии отбора дистиллята и регулировать ее, поддерживая постоянной (Q = 99,7 %), регулирование происходит за счет изменения количества флегмы.

Дополнительно выполняется контроль и регистрация концентрации уксусной кислоты в кубе колонны (Q = 99,2 %). Кубовый поток направляется в колонну КТ4 для дополнительной очистки и не является товарным продуктом.

Работа содержит следующие разделы:
  • Общие сведения об автоматизации технологических процессов
  • Описание точек контроля и контуров управления
  • Выбор и обоснование параметров контроля и управления
  • Выбор и обоснование технических средств и систем автоматизации
  • Заказная спецификация приборов и средств автоматизации
  • Чертеж функциональной схемы автоматизации

Чтобы получить готовую работу, необходимо оформить заказ. После оплаты работа будет отправление по электронной почте.

Купить работу