Оформить заказ

Проект оборудования установки производства аммиачной селитры. Использователь теплоты нейтрализации (аппарат ИТН) - Диплом по ПАХТ

Вид работыТемаКол-во
стр.
Объем
чертежей
Цена
Диплом Проект оборудования установки производства аммиачной селитры. Использователь теплоты нейтрализации (аппарат ИТН) 81  15000

Введение4
1 Обзор состояния вопроса5
1.1 Сырье для получения аммиачной селитры5
1.2 Нейтрализация азотной кислоты аммиаком5
1.3 Схема нейтрализации азотной кислоты под атмосферным давлением8
1.4 Схема нейтрализации с использованием вакуум-испарителя10
1.5 Схема нейтрализации азотной кислоты под повышенным давлением13
1.6 Обзор конструкций аппаратов ИТН15
2 Технологический раздел18
2.1 Описание технологической схемы и проектируемого оборудования18
2.2 Технологический расчет21
3 Расчетно-конструкторский раздел35
3.1 Конструирование аппарата35
3.2 Выбор материала36
3.3 Расчет реакционной части36
3.4 Расчет сепарационной части41
3.5 Расчет укрепления отверстия42
4 Специальный раздел46
4.1 Расчет приспособления для разъема фланцевых соединений46
4.2 Технические условия на эксплуатацию и ремонт аппарата49
5 Автоматизация оборудования57
5.1 Выбор и обоснование параметров контроля и управления57
5.2 Выбор и обоснование технических средств и систем автоматизации59
6 Безопасность и экологичность проекта65
6.1 Анализ опасных и вредных факторов66
6.2 Мероприятия по предотвращению воздействия опасных и вредных факторов67
6.3 Защита персонала и территории в чрезвычайных ситуациях70
7 Организационно-экономический раздел72
7.1 Технико-экономическая характеристика72
7.2 Себестоимость продукции72
7.3 Обоснование производственной мощности73
7.4 Организация труда и расчет заработной платы.74
7.5 Прибыль76
7.6 Расчет эффективности использования основных средств76
7.7 Сводные показатели эффективности проектного решения77
7.8 Построение графика78
7.9 Заключение об экономической эффективности79
Заключение80
Список использованных источников81

Минеральные удобрения являются одним из важнейших для народного хозяйства видов продукции химической промышленности. Рост численности населения выдвигает перед всеми странами мира одну и ту же проблему – умелое управление способностью природы воспроизводить жизненные ре-сурсы и прежде всего продовольственные. Задача расширенного воспроизводства продуктов питания уже давно решается путем применения в сельском хозяйстве минеральных удобрений. Научными прогнозами и перспективными планами предусматривается дальнейшее увеличение мирового выпуска минеральных и органоминеральных удобрений, удобрений с регулируемым сроком действия и других видов вносимых в почву добавок.

Важнейшим видом минеральных удобрений являются азотные: аммиачная селитра, карбамид, сульфат аммония, водные растворы аммиака и др. Азоту принадлежит исключительно важная роль в жизнедеятельности растений; он входит в состав хлорофилла, являющегося акцептором солнечной энергии, и белка, необходимого для построения живой клетки. Растения могут потреблять только связанный азот – в форме нитратов, солей аммония или амидов.

Современное интенсивное земледелие не может существовать без дополни-тельного внесения в почву азотных удобрений, полученных в результате про-мышленного связывания атмосферного азота.

Азотные удобрения отличаются друг от друга по содержанию в них азота, по форме соединений азота (нитратные, аммонийные, амидные), фазовому состоянию (твердые и жидкие), различают также физиологически кислые и физиологически щелочные удобрения.

Аммиачная селитра, или нитрат аммония, NH4NО3 — кристаллическое вещество белого цвета, содержащее 35% азота в аммонийной и нитратной формах, обе формы азота легко усваиваются растениями. Гранулированную аммиачную селитру применяют в больших масштабах перед посевом и для всех видов подкормок.

В России были разработаны и освоены агрегаты производства аммиачной селитры мощностью 450 тыс. т/год, яв¬ляющиеся одними из наиболее крупных и совершенных в мире. В отличие от зарубежных установок в этих агрегатах, благодаря применению более совершенной системы грануляции, отсутствуют стадии классификации и дробления селитры [1].

Наряду с освоением новых агрегатов большой мощности в широком мас-штабе проводятся работы по модернизации введенных ранее цехов в направле-нии повышения качества продукции и эффективности производства. При соз-дании новых, модернизации и эксплуатации существующих производств амми-ачной селитры при¬нимаются активные меры для защиты окружающей среды от загрязнений.

Аммиачная селитра образуется при нейтрализации азотной кислоты аммиаком. При этом происходит выделение большого количества теплоты. Одним из вариантов является проведение реакции в специальном аппарате – использователе теплоты нейтрализации (ИТН).

Проектирование аппарата ИТН, работающего в составе установки производства аммиачной селитры, является целью данного дипломного проекта.

В данном дипломном проекте был спроектирован использователь теплоты нейтрализации азотной кислоты аммиаком, применяемый в производстве азотной аммиачной селитры.

В разделе, посвященном обзору и анализу состояния вопроса, выполнен краткий анализ существующих схем производства аммиачной селитры и приведены конструкции аппаратов ИТН, используемых на производстве. На основании анализа выбрана технологическая схема и аппарат, в котором выполняется реакция нейтрализации.

Технологический раздел посвящен детальному описанию выбранной схемы производства аммиачной селитры и конструкции проектируемого аппарата. Раздел содержит технологические расчеты по реактору и вспомогательному оборудованию. Определены геометрические размеры аппарата и его составных частей.

Расчетно-конструкторский раздел содержит описание конструкции аппарата ИТН и прочностной расчет его основных элементов: обечайки, фланцевого соединения, укрепления отверстий.

Специальный раздел описывает технологию изготовления выбранного эле-мента аппарата. Составлена технологическая, маршрутная и операционная карты.

Раздел, посвященный автоматизации оборудования, описывает используемые средства регулирования и контроля, применяемые в производстве для обеспечения эффективности процесса и его технологичности.

Безопасность и экологичность проекта подтверждается расчетами и указа-ниями соответствующего раздела. При соблюдении указанных требований гарантируется долговременная и безопасная работа колонны конденсации.

Организациооно-экономический раздел содержит расчет величин, показы-вающих экономическую эффективность проекта.

Спроектированный аппарат ИТН удовлетворяет техническому заданию и может быть использован в производстве аммиачной селитры.