Адсорбер для очистки пропеллента на основе диметилового эфира (ДМЭ). Функциональная схема автоматизации

Готовую автоматизацию можно использовать для подготовки собственной работы. Работа включает тестовую часть с описанием работы схемы и перечнем приборов. Далее приведен ознакомительный фрагмент. Стоимость всей работы (записка + чертеж) составляет 500 руб.

Установка очистки ДМЭ включает в себя три колонны: одну с силикагелем для удаления этанола и две с активированным углем для удаления меркаптанов. Вся установка работает периодически.

Адсорбер для очистки пропеллента на основе диметилового эфира (ДМЭ). Функциональная схема автоматизации

Максимальная длительность стадии адсорбции составляет около 12 ч, за это время через колонну проходит до 750 м3 ДМЭ. Потребности производства в очищенном пропелленте составляют примерно 120-130 м3/сут. Таким образом, регенерацию поглотителя в среднем 1 раз на 5-6 (750/120) циклов работы. Регенерация выполняется одновременно для всех колонн сразу.

Ввиду различной загрязненности исходного ДМЭ метанолом фактическая длительность работы установки может отличатся от расчетной. Приборами контроля выполняется непрерывный мониторинг концентраций примесей в очищенном ДМЭ после каждой из стадий очистки. При превышении максимальных значений осуществляется сигнализация звуковым и световым способом (см. поз. 3.2).

Решение о переводе всей установки в режим десорбции или о временном возврате очищенного продукта в емкость с исходным ДМЭ принимает оператор.

Фрагмент технологической схемы установки очистки ДМЭ, подлежащий автоматизации, включает в себя рекуператор, теплообменник и собственно колонну.

Исходный ДМЭ при температуре хранения направляется в рекуператор для использования теплоты очищенного ДМЭ.

После рекуператора контролируется температура, ДМЭ направляется в дополнительный подогреватель, обогреваемый водой 80 °С.

Показателем эффективности процесса очистки ДМЭ является концентрация метанола после адсорбера, которая зависит от степени насыщенности поглотителя метанолом. Наибольшей поглотительной способностью адсорбент обладает при температуре 60-65 °С. Если температура снижается, то возможен даже переход части поглощенного метанола обратно в ДМЭ.

Следовательно, задачей регулирования процесса очистки ДМЭ является поддержание температуры перед колонной в пределах 60-65 °С за счет регулирования расхода пара в промежуточный теплообменник П (см. поз. 8.1).

Установка очистки ДМЭ относится к категории пожаро- и взрывоопасных, поэтому принимаем пневматическую систему передачи сигнала.

Схема автоматизации реализована с помощью приборов пневматической ветви государственной системы, которые обеспечивают необходимую точность и достаточную дальность передачи сигнала.

Работа содержит следующие разделы:
  • Общие сведения об автоматизации технологических процессов
  • Описание точек контроля и контуров управления
  • Выбор и обоснование параметров контроля и управления
  • Выбор и обоснование технических средств и систем автоматизации
  • Заказная спецификация приборов и средств автоматизации
  • Чертеж функциональной схемы автоматизации

Чтобы получить готовую работу, необходимо оформить заказ. После оплаты работа будет отправление по электронной почте.

Купить работу