Колонна дистилляции карбамида. Функциональная схема автоматизации

Готовую автоматизацию можно использовать для подготовки собственной работы. Работа включает тестовую часть с описанием работы схемы и перечнем приборов. Далее приведен ознакомительный фрагмент. Стоимость всей работы (записка + чертеж) составляет 500 руб.

Общая задача управления технологическим процессом формируется обычно как задача максимизации некоторого критерия при выполнении ограничений на технологические параметры, установленные регламентом. Решение такой задачи очень трудоемко, а иногда практически невозможно ввиду большого числа факторов, влияющих на ход процесса. Поэтому весь процесс разбивают на отдельные участки.

Колонна дистилляции карбамида. Функциональная схема автоматизации

В данном разделе дипломного проекта рассматривается участок дистилляции карбамида в ректификационной колонне. Автоматизации подлежит следующий участок технологической схемы.

Плав карбамида после дросселирования направляется в теплообменник П для стабилизации температуры, поскольку процесс дистилляции обладает хорошей эффективностью только в относительно узком интервале температур. Из теплообменника плав карбамида направляется на верхнюю тарелку ректификационной колонны КД.

Весь остаток из куба колонны направляется в кипятильник К, где происходит частичное испарение плава карбамида. В сепараторе С выполняется разделение жидкой и газообразной фаз: газообразная направляется на орошение колонны, а жидкая – на дальнейшее выделение карбамида. Пары дистиллята из колонны возвращаются в колонну синтеза карбамида.

В качестве объекта управления процессом дистилляции плава карбамида в ректификационной колонне примем установку, состоящую из подогревателя П, колонны дистилляции КД, кипятильника К и сепаратора С.

Показателем эффективности процесса дистилляции карбамида является концентрация карбамида в потоке, покидающем сепаратор С.

Основными возмущениями для рассматриваемого процесса является изменение температуры плава карбамида после дросселирования, изменение нагрузки колонны дистилляции по плаву, изменение качества плава, поступающего в колонну, изменение характеристик теплоносителей (водяного пара).

Концентрация карбамида на выходе из сепаратора зависит от режима работы ректификационной колонны: чем больше было подано горячего орошения из сепаратора, тем выше концентрация карбамида на выходе. Слишком сильно увеличивать расход орошения нецелесообразно – тогда большое количество плава возвращается в колонну синтеза на рецикл.

Необходимо поддерживать качество плава в заданных пределах, косвенным образом воздействуя на расход горячего орошения. Этого можно достигнуть, изменяя расход греющего пара в кипятильник.

Температура плава карбамида перед колонной дистилляции регулируется расходом греющего пара в подогреватель П.

Уровень в колонне контролируется и регулируется расходом остатка из куба колонны. Дополнительно контролируется температура в кубе и давление вверху колонны.

Концентрация карбамида в парах дистиллята контролируется и при превышении определенного предела (процесс дистилляции стал неэффективным, например, из-за низкого качества сырья) выдается сигнализация.

Работа содержит следующие разделы:
  • Общие сведения об автоматизации технологических процессов
  • Описание точек контроля и контуров управления
  • Выбор и обоснование параметров контроля и управления
  • Выбор и обоснование технических средств и систем автоматизации
  • Заказная спецификация приборов и средств автоматизации
  • Чертеж функциональной схемы автоматизации

Чтобы получить готовую работу, необходимо оформить заказ. После оплаты работа будет отправление по электронной почте.

Купить работу