В данном дипломном проекте было спроектировано оборудование водоподготовки, в частности, аппарат ионнобменной обработки воды, работающее в цехе ПВС и ТК отделения химводоочистки ОАО «Невинномысский Азот».
В разделе, посвященном обзору и анализу состояния вопроса, выполнен краткий анализ существующих схем ионнобменной обработки и типового оборудования, используемого в таких схемах на производстве. На основании анализа выбрана технологическая схема ионитовой обработки воды и аппарат, в котором выполняется процесс обессоливания.
Технологический раздел посвящен детальному описанию выбранной схемы обработки воды и выбранного оборудования. Раздел содержит технологические расчеты по проектируемому и вспомогательному оборудованию. В качестве вспомогательного оборудования рассчитан декарбонизатор и емкость для хранения и приготовления растворов щелочи.
Расчетно-конструкторский раздел содержит описание конструкции аппарата ионнобменной обработки воды и прочностной расчет его основных элементов: обечайки, фланцевого соединения, укрепления отверстия.
Специальный раздел описывает выбранный способ монтажа и необходимые расчеты для безопасной установки оборудования на фундамент. Также приведены указания по безопасной эксплуатации оборудования и организации его ремонта.
Раздел, посвященный автоматизации оборудования, описывает используемые средства регулирования и контроля, применяемые в производстве для обеспечения эффективности процесса и его технологичности.
Безопасность и экологичность проекта подтверждается расчетами и указа-ниями соответствующего раздела. При соблюдении указанных требований гарантируется долговременная и безопасная работа аппарата ионнобменной обработки воды.
Организациооно-экономический раздел содержит расчет величин, показы-вающих экономическую эффективность проекта.
Спроектированное оборудование водоподготовки удовлетворяет техниче-скому заданию и может быть использовано в цехе ПВС и ТК отделения химводочистки ОАО «Невинномысский Азот».
| Введение | 5 |
| 1 Обзор состояния вопроса | 6 |
| 1.1 Описание процесса ионитовой обработки воды | 6 |
| 1.2 Ионообменные материалы | 8 |
| 1.3 Описание схем установок ионитовой обработки воды | 9 |
| 1.4 Обзор конструкций проектируемого оборудования | 14 |
| 2 Технологический раздел | 20 |
| 2.1 Описание технологической схемы и проектируемого оборудования | 20 |
| 2.2 Технологический расчет | 23 |
| 3 Расчетно-конструкторский раздел | 33 |
| 3.1 Разработка и описание конструкции проектируемого оборудования. | 33 |
| 3.2 Выбор материала для изготовления аппарата | 34 |
| 3.3 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки | 35 |
| 3.4 Расчет толщины стенки эллиптического днища | 37 |
| 3.5 Расчет штуцера выгрузки насадки | 38 |
| 3.6 Расчет укрепления отверстия | 40 |
| 4 Специальный раздел | 44 |
| 4.1 Определение монтажной массы аппарата. | 44 |
| 4.2 Выбор способа доставки оборудования на монтажную площадку | 45 |
| 4.3 Выбор способа монтажа | 46 |
| 4.4 Расчет стропов | 46 |
| 4.5 Расчет монтажных штуцеров | 47 |
| 4.6 Расчет траверсы | 48 |
| 4.7 Технические условия на эксплуатацию и ремонт аппарата | 50 |
| 5 Автоматизация оборудования | 54 |
| 5.1 Выбор и обоснование параметров контроля и управления | 54 |
| 5.2 Выбор и обоснование технических средств и систем автоматизации | 55 |
| 6 Безопасность и экологичность проекта | 60 |
| 6.1 Анализ опасных и вредных факторов | 61 |
| 6.2 Мероприятия по предотвращению воздействия опасных и вредных факторов | 62 |
| 6.3 Защита персонала и территории в чрезвычайных ситуациях | 65 |
| 7 Организационно-экономический раздел | 67 |
| 7.1 Технико-экономическая характеристика | 67 |
| 7.2 Себестоимость продукции | 67 |
| 7.3 Обоснование производственной мощности | 68 |
| 7.4 Организация труда и расчет заработной платы. | 68 |
| 7.5 Прибыль | 71 |
| 7.6 Расчет эффективности использования основных средств | 71 |
| 7.7 Сводные показатели эффективности проектного решения | 72 |
| 7.8 Построение графика | 73 |
| 7.9 Заключение об экономической эффективности | 74 |
| Заключение | 75 |
| Список использованных источников | 76 |
Обеспечение водой промышленных предприятий является одной из важных хозяйственных задач. В подавляющем большинстве отраслей промышленности вода используется в технологических процессах производства. Требования к количеству и качеству подаваемой воды определяются характером технологического процесса. Выполнение этих требований системой водоснабжения обеспечивает нормальную работу предприятия и надлежащее качество выпускаемой продукции. Неудовлетворительное выполнение системой водоснабжения поставленных требований может привести не только к ухудшению качества продукции или удорожанию производства, но и в ряде случаев к порче оборудования и даже к опасным авариям.
Вода используется в производстве для весьма разнообразных целей. В качестве основных категорий производственного водопотребления могут быть названы: использование воды для охлаждения, промывки, замочки, увлажнения, парообразования, гидротранспорта, изготовления продукции и т. д. Использование воды для охлаждения имеет масштабы, значительно превосходящие масштабы всех остальных видов потребления воды, причем удельный вес этой категории в общем объеме производственного водоснабжения продолжает расти.
Большое значение имеет соблюдение требований относительно допустимо-го содержания в используемой воде различных веществ. Требования эти раз-личны для различных технологических процессов и в количественном и в качественном отношении. Так, вода, используемая для охлаждения, должна не засорять трубки холодильников, не обладать коррозионными свойствами. Значительная жесткость охлаждаемой воды также нежелательна из-за возможности интенсивного отложения солей на стенках холодильников.
Исходная вода может быть обработана путем ионного обмена. Этот процесс основан на химических реакциях и протекает в специальных аппаратах - ионитовых фильтрах.
Разработка оборудования для ионитовой обработки воды является темой данного дипломного проекта.