Большой выбор конструкционных материалов для химической аппаратуры позволяет учитывать и экономические показатели.
Использование современных биметаллических сталей, неметаллических материалов и различных покрытий позволяет изготавливать аппаратуру из более дешевых материалов в случае сильной коррозионной активности среды.
Применение различных футеровок дает возможность отказаться от дорогостоящих жаропрочных сталей и тем самым удешевить стоимость аппарата.
Но несмотря на достижения науки в области конструкционных материалов сталь и сплавы на ее основе по прежнему остаются наиболее распространенным материалом в химическом машиностроении.
| Введение | 3 |
| 1 Требования, предъявляемые к конструкционным материалам для химической аппаратуры | 4 |
| 2 Виды материалов для химической аппаратуры | 7 |
| 2.1 Черные металлы и сплавы | 7 |
| 2.2 Цветные металлы и сплавы | 7 |
| 2.3 Неметаллические материалы | 7 |
| 2.4 Лакокрасочные материалы | 8 |
| 3 Типы применяемых сталей для химической аппаратуры | 10 |
| 3.1 Углеродистые конструкционные стали | 10 |
| 3.2 Легированные конструкционные стали | 10 |
| 3.3 Износостойкие стали | 10 |
| 3.4 Коррозийно-стойкие и жаростойкие стали и сплавы | 11 |
| 3.5 Криогенные стали | 11 |
| 3.6 Жаропрочные стали и сплавы | 12 |
| 3.7 Керамические материалы | 12 |
| Заключение | 13 |
| Список использованных источников | 14 |
Специфические условия работы химической аппаратуры, характеризуемые диапазонном давлений от глубокого разрежения (вакуума) до избыточных давлений порядка 250 Мн/м2 и выше, большим интервалом рабочих температур от -254 до +1000° С и выше при агрессивном воздействии среды, предъявляют высокие требования к выбору конструкционных материалов проектируемой аппаратуры.
Наряду с обычными требованиями высокой коррозионной стойкости в определенных агрессивных средах к конструкционным материалам, применяемым в химическом аппаратостроении, одновременно предъявляются также требования, высокой механической прочности, жаростойкости и жаропрочности, сохранения удовлетворительных пластических свойств при высоких и низких температурах, устойчивости при знакопеременных или повторных однозначных нагрузках (циклической прочности), малой склонности к старению и др.
Для химической аппаратуры преимущественно при меняются конструкционные материалы, стойкие и весьма стойкие в агрессивных средах. Материалы пониженной стойкости применяются в исключительных случаях, когда доказана целесообразность использования их вместо стойких, но более дорогих и дефицитных материалов.